製品説明
**極限破砕用途向けの革新的なシーリング技術**
石油破砕作業という過酷な領域では、極度の圧力、研磨粒子、および継続的な機械的ストレスの容赦ない組み合わせに対して、標準的なシール部品では不十分であることがよくわかります。当社の次世代エンド カバー システムは、独自のポリウレタン配合で作られ、ダウンホール機器保護の性能基準を再定義します。-
**素材の革新:**
- 超低摩擦特性 (μ<0.15)
- 多層複合構造-により押出抵抗を強化
- 動作しきい値: -65 °F ～ +425 °F (特性劣化は最小限)
- 圧縮後の動的回復率が 95% を超える
**エンジニアリングのブレークスルー:**
1. **耐圧性**: 20,000 psi の持続的な負荷でも構造の完全性を維持します。
2. **摩耗軽減**: ナノ-強化表面テクノロジーにより摩耗が 70% 軽減されます
3. **サイクル耐久性**: 500,000 回を超える往復サイクルに故障なく耐えます。
4. **幾何学的精度**: コンピューター-で最適化されたプロファイルにより、完璧な応力分散を実現
**フィールドパフォーマンス指標:**
従来のシールと比較して - 8 倍寿命が向上
- 75% 交換に関連するダウンタイムを削減-
- 10 年に検証済み、000+ 井の破砕作業
- Consistent performance in proppant concentrations >25%
**品質保証：**
- フルスペクトルの材料特性評価-
- レーザー測定の検証 (±0.0005 インチ)
- ライフサイクル シミュレーションの高速化
- 現実世界の状態の再現テスト-
**構成オプション:**
- 高速-D- シール
- マルチステージ ダンベル構成-
- 強化バドリングアセンブリ
- ハイブリッド ピーク-ポリウレタン複合材料
**カスタム エンジニアリング サービス:**
- サイト固有の材料の配合-
- 機器-の最適化された形状設計
- 極限環境の処方
- 独自の表面処理
**テクニカルサポート：**
- 数値流体力学解析
- 故障モードの影響分析
- パフォーマンス向上コンサルティング
- アプリケーション-固有のテスト プロトコル
**運用上の利点:**
総所有コストを - 60% 削減
- 圧力封じ込めの安全性の強化
- 油圧動力要件の削減
- 機器の寿命の向上
広範な現地調査と高度な材料科学を通じて開発された当社の高圧エンド カバー システムは、坑井刺激操作における信頼性の新たなベンチマークを確立します。{0}}このソリューションの人工ポリマーと精密な形状の独自の組み合わせは、業界で最も困難な破砕環境において比類のないパフォーマンスを実現し、オペレータに作業効率と経済性の両方において目に見える改善をもたらします。
技術的パラメータ
|
製品ファミリー |
製品型式/ |
推奨使用圧力/ |
酸濃度 |
使用温度 |
キーワード |
|
カバーシール/高圧エンドカバー |
U501 |
<105MPa |
<25% concentration acidified fracturing fluid |
-50～100度 |
材質シリーズU501製、低圧、中圧、高圧条件用の推奨製品モデル |
|
U503 |
<175MPa |
<25% concentration acidified fracturing fluid |
-50～120度 |
材料シリーズ U503 製、超高圧条件用の推奨製品モデル- |
|
|
特徴 |
摩擦係数が低い材料、高周波の往復衝撃圧力に応じた押し出しに対する強い耐性、-シリンダー ライナーの磨耗がなく、耐用年数が長く、交換頻度が低い。- |
||||
|
構造 |
D リング、ダンベル シール、バド リング、ピーク シール、およびカスタマイズされた構造およびその他の適用可能な構造形式。 |
||||
人気ラベル: カバー シール、中国のカバー シール メーカー、サプライヤー
